通过测量气体流经流量器内加热元件时的冷却效应来计量气体流量的。气体通过的测量段内有两个热阻元件，其中一个作为温度检测，另一个作为加热器。温度传感元件用于检测气体温度，加热器则通过改变电流来保持其温度与被测气体的温度之间有一个恒定的温度差。当气体流速增加，冷却效应越大，使须保持热电阻间恒温的电流也越大。此热传递正比于气体流量，即供给电流与气体流量有一对应的函数关系来反映气体的流量。
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流量控制器是一种测量气体流量的仪表，其测量值不因温度或压力的波动而失准，不需要温度压力补偿，大流量流量计，可根据需要进行流量设定，自动地将流量恒定在设定值上，即使系统压力有波动或环境温度有变化，也不会使其偏离设定值。可以地控制气体的给定量，大流量流量计，这对很多工艺过程的流量控制，是用于对于不同气体的比例控制。直接测量气体的流量，输出流量信号，不用其他设备。可以的测量微小流量，采用分流装置，又可以测量大流量，而且温度，大流量流量计多少钱，压力范围很大。
一、压力状况
在加气机中使用的流量控制器测量的气体的压力不低于20mpa，压力远远大于---压。高压改变了振动管的内应力，提高了弹性管的等效刚度，从而使振动管的振动频率增大，两管的相位差减小；气体流经振动管时，大流量流量计价格，存在压降，使得振动管受力不对称，这也对相位差有影响。
二、温度影响
用于加气机的cmf工作温度远低于室温，温度影响必须考虑；介质温度或环境温度变化会改变测量振动管的杨氏模量和影响零漂的结构等各种因素。
三、流速问题
压缩气体密度低，流速快，其影响不能忽略。理想情况下，流速增大则振动管的振动频率减小。通常流体密度变化小，可以认为流速与流体流量正比，因此流速的补偿可以转化为流量变化的非线性因素进行补偿。
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提高气体流量控制器实用准确度的措施为：
1.针对气体流量控制器的实际工艺参数，对该流量计进行“个性化标准”，从而实现在实际使用流量点的一定范围内，该气体流量控制器的实际测量误差(与标准值的差)趋于零。
2.把好气体流量控制器的安装环节，减少或消除机械应力、机械扭力和机械振动等对该流量计使用的影响。
3.考虑工艺压力、温度等对气体流量控制器测量准确度的影响。
4.把好气体流量控制器的投用关。
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